Machine à entailler et à cintrer automatique ABM-832C2 : une solution de fabrication de matrices de haute précision dotée de capacités d'entaille multi-brochage et multi-spécifications.

L'alimentation par vis à double pince garantit la précision et la répétabilité de l'usinage

L'ABM-832C2 utilise une structure d'alimentation continue à double pince et guidée par vis. Le positionnement de haute précision améliore la stabilité et la répétabilité pendant le processus de pliage de la lame.

Cette méthode d'alimentation minimise l'écart de position, améliore la cohérence de la production des matrices de découpe et équilibre l'efficacité du traitement avec la précision du positionnement pendant la fabrication continue.

Outils de poinçonnage multifonctionnels intégrés pour la production de matrices complexes

L'ABM-832C2 prend en charge une configuration d'outils de poinçonnage multifonctionnels, pouvant accueillir jusqu'à six types d'outils, notamment ceux pour les ponts, les lèvres, la découpe de moule, la perforation et le trou. Les outils peuvent être combinés en fonction des exigences spécifiques du client pour répondre aux spécifications techniques de différents types de matrices.

L'équipement prend en charge l'installation simultanée d'outils avec différents angles de bord. Lors du traitement de lames avec des angles variables, les ajustements des paramètres logiciels permettent une adaptation transparente sans qu'il soit nécessaire de changer d'outils, augmentant ainsi la flexibilité lors des transitions de production.

De multiples configurations de brochage et d'entaille améliorent les capacités d'usinage de précision.

L'équipement offre diverses combinaisons de brochage et d'entaille, notamment des configurations de brochage large/étroit et diverses spécifications de lames de scie à entaille. Il peut être configuré avec jusqu'à deux jeux de brochage et trois jeux d'entailles (ou un jeu d'entailles combiné à trois jeux de brochage), ce qui le rend idéal pour la fabrication de matrices de haute précision.

De plus, si les configurations d'entaille standard s'avèrent insuffisantes, une unité d'entaille indépendante peut être ajoutée. Le système prend en charge l'assemblage simultané de trois lames de scie à entailler pour créer des points d'entaille connectés ; cela augmente considérablement l'efficacité de la production et offre une durée de vie plus longue que l'utilisation d'une seule lame pour plusieurs points de coupure.

L'équipement prend également en charge l'entaille inférieure, ce qui améliore la planéité de la matrice, garantissant une répartition uniforme de la pression, des coupes nettes et des résultats de rainage précis.

Les fonctions intégrées de pliage et de découpe raccourcissent les cycles de production

En intégrant des capacités de pliage et de découpe, l'équipement réduit le besoin d'intervention manuelle et de transitions de processus. Cette approche intégrée minimise les interférences humaines, améliore la sécurité de coupe et améliore à la fois les temps de cycle de production et la cohérence du traitement.

Pour les scénarios de production de matrices nécessitant plusieurs étapes de traitement séquentielles, cette conception optimise le flux de travail et réduit les opérations répétitives. Options de configuration pour la fabrication de matrices de découpe de haute précision

Pour les applications nécessitant une planéité supérieure de la matrice, l'équipement peut être mis à niveau vers le modèle PRO, offrant un choix entre des systèmes d'entraînement à moteur unique ou à deux moteurs.

De plus, des options configurables sont disponibles pour s'adapter à différentes épaisseurs de matériau de lame, réduisant ainsi la charge opérationnelle liée au changement fréquent de l'arbre et du manchon de pliage et améliorant la facilité d'utilisation globale.

Conclusion

Centré sur une alimentation de précision, des outils de poinçonnage multifonctionnels intégrés et des capacités combinées de pliage et de découpe, l'ABM-832C2 répond aux divers besoins de traitement des matrices de découpe de haute précision grâce à des configurations de brochage et d'entaille flexibles.

De la configuration des matrices au flux de production, l'équipement donne la priorité à l'adaptabilité des processus, à la cohérence de l'usinage et à l'efficacité opérationnelle, fournissant ainsi un support technique pour la mise à niveau automatisée de la fabrication de matrices de découpe de haute précision.

FAQ :

Q : La profondeur et la largeur de l'entaille peuvent-elles être ajustées ?

R : La profondeur d’entaillage peut être ajustée par logiciel et la largeur peut être effectuée en remplaçant les lames de scie d’entaillage ou en modifiant le nombre de temps de traitement répétés avec la même lame de scie.

Q : L'outil indépendant est-il plus facile à remplacer ?

R : Oui, absolument. Notre conception d'outil indépendante rend les changements remarquablement simples : il vous suffit de dévisser un seul boulon et de débrancher le tuyau d'air pour retirer l'ancien outil ; l'installation d'un nouvel outil est tout aussi rapide. L'ensemble du processus prend environ une minute et ne nécessite aucun technicien de maintenance spécialisé : les opérateurs réguliers peuvent le gérer avec un minimum de conseils, réduisant ainsi efficacement les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité de la production.

Q : De quel entretien la machine a-t-elle besoin dans la vie quotidienne ?

R : 1. Nettoyez les capteurs en les essuyant fréquemment avec des cotons-tiges.

   2.Maintenance de l'essieu de mouvement

   3. Rectifieuse : utilisez une brosse pour nettoyer fréquemment la poudre de meulage des bords afin d'éviter que la poudre ne pénètre sur la vis et la piste d'alimentation. Vis de meulage haut et bas, vis de profondeur de meulage, vis de hauteur d'encoche, vis inférieure et boîtes à poussière, nettoyage des ports de déchets, etc., pour garder la machine propre et fonctionnelle.

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