Dans les industries de l'impression d'emballages, des boîtes en papier, des boîtes de couleur et de la découpe, la précision et l'efficacité de la découpe affectent directement la qualité de la production de découpe ultérieure. Alors que la demande du marché pour des produits d'emballage structurés complexes, multi-spécifications et en petits lots continue d'augmenter, la méthode traditionnelle consistant à s'appuyer sur le travail manuel pour réaliser des processus tels que le pliage, le marquage et la découpe est progressivement confrontée à des problèmes tels qu'une faible efficacité, des coûts de main-d'œuvre élevés et une précision de traitement instable.
I. Qu'est-ce que l'ABM-832B1 ?
L'ABM-832B1 est une cintreuse automatique multifonctionnelle développée pour l'industrie de la découpe. Il est principalement utilisé pour l'alimentation automatique, le pliage, le marquage, la découpe et le traitement associé des matériaux de matrice selon les documents de conception.
Par rapport au fonctionnement manuel traditionnel, cet équipement peut intégrer plusieurs processus de découpe dans une seule machine, réduisant ainsi les erreurs causées par les mesures, le positionnement et le traitement manuels répétés.
L'équipement prend en charge des hauteurs de lame de 8 à 32 mm et peut accueillir des lames de différentes épaisseurs, telles que 0,45 mm, 0,53 mm, 0,71 mm et 1,05 mm. Les paramètres de traitement peuvent être définis via un logiciel pour mieux répondre aux besoins de traitement des différents produits de découpe.
II. Intégration multifonctionnelle : une machine effectue plusieurs procédures de traitement.
Les fonctions de base de l'équipement comprennent :
Pliage, entaillage, rebord et découpe sans couture (découpe dans le moule) et pontage et coupe à plat et trou/perforation (en option)
En utilisant une combinaison de matrices de poinçonnage multifonctionnelle, des méthodes de traitement appropriées peuvent être sélectionnées en fonction de différentes structures de matrices, réduisant ainsi les changements de processus entre les différents équipements. La conception intégrée des fonctions de pliage et de cisaillement améliore non seulement l'efficacité du traitement, mais réduit également les risques de sécurité lors des opérations manuelles.
III. Alimentation de haute précision pour répondre aux besoins des usinages de découpe complexesPour la production de découpe, la précision de l'alimentation est un facteur crucial affectant la qualité du traitement final.
L'ABM-832B1 utilise un système d'alimentation automatique avec une précision d'alimentation de ±0,03 mm, une dimension de pliage minimale de 1,5 mm à l'avant et une dimension de pliage minimale de 1,0 mm à l'arrière.
Parallèlement, l’équipement prend en charge plusieurs tailles de points, la plus petite taille de point atteignant 0,2 mm. La largeur et la profondeur du point peuvent être définies via un logiciel. Cela signifie que lorsqu'il s'agit de lignes complexes, de structures complexes et de différentes tailles de moules de découpe, le traitement peut être contrôlé via des paramètres numériques, réduisant ainsi les écarts dimensionnels causés par l'opération manuelle.IV. La prise en charge directe des fichiers DXF et DWG simplifie le processus de fabrication des moules de découpe. La production de découpe moderne repose de plus en plus sur la conception numérique.
L'ABM-832B1 prend en charge les formats de fichiers DXF et DWG, ce qui lui permet d'être intégré aux flux de travail de conception de découpe courants.
Le flux de travail de base peut être résumé comme suit :
Fichiers de conception → Importer les données d'usinage → Paramètres du logiciel → Alimentation automatique → Pliage/marquage/découpe automatique → Usinage de découpe complet
Les méthodes de traitement numérique peuvent réduire les tâches répétitives telles que la mesure manuelle traditionnelle, le marquage et le positionnement, permettant ainsi à la découpe de passer progressivement d'opérations manuelles basées sur l'expérience à une production standardisée et automatisée.
V. Moule indépendant dla conception fait la maintenancefrance et remplacementent moC'est pratique.
En termes de structure d'équipement, l'ABM-832B1 adopte une conception de moule indépendante et différents outils de traitement peuvent être remplacés en fonction des besoins de production.
Pendant ce temps, l'équipement est équipé d'un servomoteur Panasonic, et avec les doubles pinces et la structure d'alimentation continue du rail de guidage à vis, il peut obtenir un traitement continu plus stable.
Pour les fabricants de pièces de découpe, la structure indépendante des outils facilite non seulement la maintenance quotidienne, mais permet également un ajustement rapide des outils de traitement en fonction des différentes exigences du produit.
VI. Conception miniaturisée, produit d'équilibrageefficacité ionique et espaceutilisation
Pour les petites et moyennes usines de découpe et les entreprises d’emballage, l’espace au sol occupé par l’équipement est également un facteur important à prendre en compte lors de l’achat.
Les dimensions globales de l'ABM-832B1 sont d'environ :
2600 × 750 × 1600 mm (longueur × largeur × hauteur)
La machine pèse environ 480 kg et conserve une disposition relativement compacte tout en intégrant plusieurs fonctions de traitement, ce qui peut aider les entreprises à réduire l'espace occupé lors de la production.
Pour les entreprises qui ont besoin d'améliorer leurs capacités de découpe dans un espace d'usine limité, cette conception « miniaturisée + multifonctionnelle » a une certaine valeur pratique. Paramètres importants : Hauteur du couteau 8-32
Épaisseur de la lame 1, 1,5, 2, 3 pt
Le rayon de courbure minimum à l'avant est de 1,5, le rayon de courbure minimum à l'arrière est de 1,0, la précision d'alimentation est de 0,03 et la planéité de courbure est de ±0,2.
Fonctions de base : pliage, pontage, poinçonnage sans couture, découpe à plat, découpe en bec, pointage. Accessoires optionnels : dents de poinçon et poinçonnage.
| Épaisseur de règle facultative | 0.45,0.53,0.71,1.05mm |
| Hauteur de règle prise en charge | 8-32mm |
| Avant Min. Taille de pliage | 1,5 mm |
| Retour Min. Taille de pliage | 1,0 mm |
| Précision d'alimentation | ±0,03 mm |
| Planéité en flexion | 0,2 mm |
| Fonctions de base | Pliage, entaillage, coupe de moule, lèvre, pontage, coupe plate |
| Fonctions optionnelles | Perforation, trou |
VII. Les équipements de découpe automatisés deviennent une direction importante pour l’amélioration de l’efficacité dans l’industrie.
Comme l'industrie de l'emballageS'orientant vers la personnalisation, les petits lots, la variété et la livraison rapide, le modèle de production traditionnel qui repose sur la découpe manuelle est confronté à des pressions croissantes en matière d'efficacité.
La valeur de l'équipement de pliage automatique ne consiste pas seulement à « remplacer le travail manuel », mais, plus important encore, à rendre le processus de fabrication de matrices plus stable et contrôlable grâce à des fichiers numériques, une alimentation automatique et des paramètres de traitement standardisés.
L'ABM-832B1 intègre de multiples fonctions telles que le pliage, l'entaille, la découpe, le pontage et le pied-de-biche, ainsi qu'une précision d'alimentation de ± 0,03 mm et la prise en charge des fichiers DXF et DWG, offrant aux fabricants de découpe une solution de traitement automatisé plus compacte et plus efficace.
Pour les entreprisescherchant à réduire le recours au travail manuel, à améliorer l’efficacité de la fabrication des matrices et à faire progresser davantage l’automatisation de la production, ce type d’équipement de pliage automatique multifonctionnel deviendra une option importante pour améliorer la capacité de production.
Nouvelles recommandées :
Qu’est-ce que le Nicking dans la fabrication de matrices ?
Comment choisir la bonne machine à cintrer les règles automatique pour la fabrication de matrices ?