De la règle en acier à la matrice finie : la formation des nouveaux employés d'Adewo

  Pour un nouvel employé entrant dans l’industrie des équipements de fabrication de matrices, l’apprentissage des spécifications des machines ne suffit pas. Pour comprendre pourquoi une machine de fabrication de matrices est nécessaire, il est important de comprendre d’abord ce qui arrive à la règle avant qu’elle ne fasse partie d’une matrice finie.

  Récemment, Adewo a organisé une session de formation pour les nouveaux employés axée sur les principes fondamentaux de la fabrication de matrices de règles en acier. La formation couvrait la structure de base d'une matrice, la différence entre les règles de coupe et les règles de rainage, la formation des règles, la découpe et la préparation des règles, ainsi que le soudage et l'assemblage. Ces sujets ont été utilisés pour aider les collaborateurs à relier les processus de production individuels aux équipements utilisés dans les ateliers modernes de fabrication de matrices.

D'une règle droite à une règle formée

  Une règle en acier utilisée pour la fabrication de matrices commence par une bande d'acier droite, mais de nombreuses matrices finies nécessitent que la règle suive les courbes, les coins, les arcs et autres contours définis par la conception de la matrice. La règle droite doit donc être formée avant de pouvoir être installée dans la matrice.

C’est là que le contournement des règles devient un processus clé

  Au cours de la formation, les employés ont appris que plier une règle en acier ne consiste pas simplement à forcer la bande à se courber. Lorsque l’acier est plié, une partie de la déformation est élastique. Une fois la force de flexion relâchée, le matériau a tendance à reprendre sa forme initiale. Ce phénomène est connu sous le nom de retour élastique et doit être pris en compte lors de la formation de formes complexes.

  Une matrice peut contenir de nombreux coudes consécutifs, différents angles et sections courbes. Si chaque coude s'écarte légèrement de la position prévue, ces erreurs peuvent s'accumuler et affecter le contour final de la règle.

  C’est là que la technologie de contournement automatique des règles devient utile. Une cintreuse automatique traite la règle en fonction de la forme et de la séquence de pliage requises, aidant ainsi à façonner la règle droite dans le contour requis en s'appuyant moins sur des ajustements manuels répétés.

  Les cintreuses automatiques d'Adewo sont conçues pour ce type de processus de formation de règles, reliant l'opération de pliage aux exigences de la conception des matrices.

  Une fois formée, la règle doit s'insérer dans la rainure correspondante de la matrice. Par conséquent, la précision du pliage affecte non seulement la forme de la règle, mais également la façon dont elle s’insère dans la matrice préparée.

La règle de coupe et la règle de rainage ont des tâches différentes

  Un autre point de connaissance important était la différence entre la règle de coupe et la règle de rainage. Une règle de coupe a un bord aiguisé et est utilisée pour couper le matériau. Une règle de rainage ne fonctionne pas comme un tranchant. Au lieu de cela, cela crée un pli qui aide le matériau à se plier le long d'une ligne contrôlée. Les deux peuvent être incorporés dans la même matrice, mais ils remplissent des fonctions différentes pendant le processus de découpe.

  Par exemple, dans une matrice de carton, les règles de découpe définissent la forme extérieure de l'emballage, tandis que les règles de rainage déterminent l'endroit où le carton sera plié. Comprendre cette différence aide les nouveaux employés à comprendre pourquoi différents types de règles doivent être préparés et positionnés en fonction de la conception du dé.

Coupe et préparation des règles

  Avant que les règles ne soient assemblées dans une matrice, le matériau des règles doit également être préparé selon la conception. C'est là qu'unMachine de découpe et de rainagefait partie du processus de préparation.

Différentes sections de règle peuvent devoir être coupées à des longueurs spécifiques et triées en fonction de leurs positions requises. Les opérations telles que le tri des longueurs, la coupe, le rebord et le pontage aident à préparer les sections de règles pour le processus d'assemblage suivant.

Une seule machine gère tout :

Pourquoi les règles doivent être jointes et soudées

  Une fois les règles formées et préparées, certaines structures de dés nécessitent que des sections individuelles soient réunies.

  Le soudage peut être utilisé pour relier les sections de règles et maintenir la configuration requise au niveau des joints. Pour un ajusteur, l'assemblage n'est pas une opération isolée : il doit accompagner le contour formé et l'assemblage final de la matrice.

  Au cours de la formation, les nouveaux employés ont appris que la technologie du soudage est donc liée aux processus de pliage et de découpe antérieurs. La règle doit d'abord être formée selon la géométrie requise, et les sections peuvent ensuite devoir être jointes tout en conservant cette géométrie.

 Soudage lasera également été introduit dans le cadre de la connaissance des équipements de l’entreprise.

  Les équipements modernes de fabrication de matrices peuvent utiliser la technologie laser pour un travail de soudage précis, permettant ainsi aux employés de mieux comprendre comment le soudage s'intègre dans un flux de production de matrices de plus en plus automatisé.

Des processus individuels à un flux de travail complet de fabrication de matrices

  Grâce à la formation, les employés ont été encouragés à considérer la fabrication d'outils comme un processus connecté plutôt que comme un ensemble d'opérations de machine indépendantes.

  Un flux de travail typique peut impliquer la préparation de la conception de la matrice et du panneau de matrice, la préparation et la découpe du matériau des règles, le pliage des règles droites dans les contours requis, l'assemblage des règles formées dans le panneau de matrice et l'assemblage des sections sélectionnées si nécessaire. Les règles de coupe et les règles de rainage fonctionnent ensuite ensemble en fonction de la conception du produit.

  Une fois que les employés comprennent cette relation, les spécifications de la machine deviennent plus faciles à comprendre. Une machine à cintrer n'est pas simplement une machine qui « plie l'acier » ; il est utilisé pour transformer une règle droite en la géométrie incurvée et angulaire requise par une matrice. Une machine à ligne de découpe n'est pas simplement un dispositif de découpe ; il prépare le matériau des règles pour l'assemblage ultérieur de la matrice. L'équipement de soudage n'est pas non plus un processus indépendant, car la qualité et la position d'un joint sont liées à la règle formée et à la structure finale de la matrice.

  Cette compréhension basée sur les processus est particulièrement importante pour Adewo car l'entreprise développe des équipements pour différentes étapes de production de matrices.

À propos de Adewo

  Adewo est un fabricant spécialisé dans les équipements de fabrication de matrices et les solutions automatisées pour l'industrie de la fabrication de matrices.

  Sa gamme de produits couvre plusieurs processus clés dans la production de matrices, notamment le pliage, la découpe de règles, le soudage et le traitement au laser. L'équipement comprend des cintreuses automatiques, des machines à lignes de découpe, des machines à souder et des machines laser conçues pour différentes exigences de fabrication de matrices.

  Adewo estime que la compréhension du processus de production est un élément important du développement d'équipements utiles. En combinant sa connaissance des processus de fabrication d'outils et le développement d'équipements, l'entreprise continue de renforcer sa capacité à fournir des solutions pratiques aux fabricants d'outils et aux industries connexes sur les marchés mondiaux.

  Pour les nouveaux collaborateurs, cette formation est donc plus qu'une introduction à la terminologie technique. C'est un point de départ pour comprendre comment une règle droite devient partie intégrante d'une matrice finie et comment chaque étape de ce processus est liée à l'équipement utilisé dans un atelier de fabrication de matrices moderne.